| Tính năng | Xin vui lòng liên hệ Mr. Thắng
ĐT: 0987.70.25.70
Email: thangngohuubk@gmail.com
Đặc điểm và lợi thế của máy cắt laser Fiber:
1. Sử dụng công nghệ truyền thống để chế tạo thân máy chính như hàn, cắt, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, xử lý bề mặt dẫn hướng chính xác cao, các bước đều được thực hiện tỉ mỉ, băng máy được gia công chất lượng cao tuân thủ các qui trình nghiêm ngặt nhằm khắc phục hiện tượng rung lắc khi gia công tốc độ cao.
2. Với đặc tính kiểu cổng dẫn động kép, động cơ dẫn động kép cho quá trình vận hành ổn định, phản ứng động nhanh, định vị tốc độ cao. Hệ thống CNC hiện đại của chức năng dẫn động đồng bộ cho khả năng gia công ổn định và tin cậy.
3. Sự kết hợp hoàn hảo của Công nghệ cắt laser fiber tiên tiến và điều khiển số cho hiệu suất gia công vượt trội, đó là mục tiêu để chế tạo máy cắt laser tiên tiến nhất.
TT Tên chi tiết Mô tả Chú ý
1. Bộ phát laser
Sử dụng của Raycus, MAX (Trung Quốc) hoặc của IPG (Đức) - Tùy chọn
2. Nguồn cắt 500W, 700W, 750W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W
3. Hệ thống quang: Nhập khẩu Media diaphragm Anh
4. Đầu cắt Laser Quelle by QY(tiêu cự thủ công / Auto) Trung Quốc
5. Hộp giảm tốc Shimpo Nhật
6. Bể chứa nướclàm mát: Chống tràn, nhiệt độ ổn định ±0.5 ℃, máy được làm mát bằng nước hai chu kỳ, kiểm soát bay hơi lạnh titan, bể làm mát công nghiệp tích hợp 2P.
7. Hệ thống dẫn động cơ: Thanh răng & bánh răng, kiểu bánh răng nghiêng ATLANTA, Đức
8. Module nút bấm Schneider Đức
9. Công tắc tơ xoay chiều Schneider Đức
10. Van từ Airtec Đài Loan
11. Bộ cảm biến tự động chính xác cao: Độ chính xác ±0.1mm
12. Hệ thống PC Điều khiển công nghiệp EVOC, Đài Loan
13. Động cơ servor trục X: Dẫn động đơn 850W Yaskawa hoặc Fuji, Nhật
14. Động cơ servor trục Y: Dẫn động kép 1800W Yaskawa hoặc Fuji, Nhật
15. Động cơ servor trục Z: Dẫn động đơn 400W Yaskawa hoặc Fuji, Nhật
16. Các công tắc hành trình
17. Phần mềm cắt và bộ điều khiển chiều cao: Cypcut(hỗ trợ ngôn ngữ Tiếng Anh, định dạng file .dxf, PLT, Gerber, AI v.v)
18. Thẻ I/O 32 points
19. Bàn máy Được gia công theo qui trình nghiêm ngặt đã qua xử lý nhiệt, tôi đảm bảo chống biến dạng khi vận hành trong thời gian dài.
Thông số kỹ thuật:
1. Độ đài sóng laser 1070nm
2. Công suất lớn nhất 500W / 700W / 750W /1000W / 1500W/2000W / 3000W / 4000W / 6000W
3. Tiêu thụ điện năng 8KW/10KW/10KW/12KW/15KW/18KW/25KW/32KW/40KW
4. Tần số lặp lại laser CW
5. Khả năng gia tốc max. 1.0G
6. Độ rộng đường cắt nhỏ nhất 0.2mm（ cho vật liệu có chiều dày dưới 0.4mm）
7. Tốc độ cắt Max. Tham khảo bảng thông số cắt
8. Chiều dày cắt Max. Tham khảo bảng thông số cắt
9. Thời gian làm việc liên tục ≥20 giờ
10. Kích thước phôi cắt Max. 1300mm×2500mm
1500mm×3000mm
1500mm×4000mm
1500mm×6000mm
11. Độ chính xác cắt ±0.03mm
12. Độ chính xác định vị lặp lại ±0.02mm
13. Nguồn cấp 3 pha, 5 dây, AC 380V±5%， 50Hz±1%
14. Phần mèm Phần mềm có chức năng cắt tiên tiến
Các loại vật liệu:
Vật liệu; Thép không gỉ, thép các bon, thép hợp kim, thép silic, thép làm lò xo, thép mạ kẽm, tấm mạ, ống đồng và ống kim loại khác.
Môi trường ứng dụng
Được sư dụng rộng rãi trong sản xuất biển hiệu quảng cáo, tủ điện, kết cấu thép, gia công kim loại, thiết bị điện, cơ giới hóa thực phẩm, dụng cụ nhà bếp, đèn, xe ô tô, lưỡi cưa, thiết bị điện, công nghiệp vũ trụ, và các ngành công nghiệp khác.
Các tính năng vượt trội của máy：
1, Chức năng cắt tiêu chuẩn, vạch dấu, dấu vân tay;
2, Phản ứng nhanh của chức năng do bề mặt, đầu cắt laser trang bị hệ thống dò chiều cao không tiếp xúc kiểu điện dung với tính năng phản ứng nhanh, chính xác tránh được hiện tượng va đập giữa đầu cắt và phôi, đảm bảo được tiêu cự cắt, chất lượng cắt và tính ổn định gia công;
3, Với nhiều năm kinh nghiệm đã giúp cải thiện được hiệu suất cắt, chức năng cắt lùi cho phép người vận hành thực hiện chức năng hồi ngay khi hoàn thành vết cắt, phép nội suy tuyến tính/ đường tròn và chức năng bù rãnh cắt, phần mềm tích hợp chức năng xếp lồng thủ công hoặc tự động;
4, Đối với phôi mỏng, chức năng khoan quét giúp tăng tốc độ cắt;
5, Nguồn cắt laser tốc độ cao đảm bảo đường cắt góc đẹp;
6, Chức năng dò cạnh: cho phép đầu cắt định vị đúng vị trí cạnh yêu cầu, tự động kiểm soát vị trí và chiều dịch chuyển bởi vậy mà người vận hành có thể tự động điều chỉnh theo phôi cắt;
7, Đầu cắt laser có thể vận hành với áp suất khí 3.0Mpa, đường ống dẫn khí áp suất cao tăng tính ổn định cắt khi gia công thép không gỉ và các vật liệu khó cắt khác;
8, Máy có hệ thống phân vùng khói tự động, hiệu suất hút khói hiệu quả, giảm ô nhiễm môi trường;
9, Hệ thống có tính tích hợp cao, dễ vận hành và bảo dưỡng, khắc phục trong vòng 24 giờ;
10, Đế máy: bàn máy được hàn liền khối từ thép tấm đã tôi cứng và gia công phay trong máy gia công trung tâm loại lớn, do đó máy có khả năng chống rung vượt trội, cứng vững và vận hành ổn định;
11, Hệ thống xỉ cắt: Máy trang bị thiết bị thu hổi xỉ cắt phía dưới bàn cắt giúp thu hồi xỉ và các mẩu phoi cắt nhỏ trong suốt quá trình gia công;
12, Bộ làm mát có chức năng bảo vệ quá nhiệt, đảo pha, quá áp, nước, sụt áp, quá tải...; ổn định hiệu suất, dễ bảo dưỡng, đáp ứng yêu cầu làm mát của laser. Toàn bộ thiết bị chính đều được nhập khẩu.
Cấu hình chi tiết và hình ảnh
1. LASER: cả hai nhà sản xuất laser nối tiếng về chất lượng và dịch vụ
1.1 IPG Đức
1.2 Raycus Trung quốc
2. Đầu cắt Quelle công nghệ Đức:
1. Thiết kế gọn nhẹ tốc độ gia tốc nhanh cho hiệu suất cắt cao.
2. Thiết bị do khoảng cách nhanh.
3. Cụm quang học kín hoàn toàn chống bụi bằng kính bảo vệ.
4. Bộ giám sát lực của bép cắt (cắt gas) và đầu cắt.
5. Chức năng điều khiển trục Z ổn định
Đầu cắt được trang bị thiết bị cảm biến không tiếp xúc siêu nhạy, điều khiển hệ thống đảm bảo cho trục Z vận hành ổn định, loại bỏ hoàn toàn lỗi không đồng đều chất lượng vết cắt.
Với ưu điểm vượt trội đó là cải tiến về chất lượng nhưng chi phí vật tư tiêu hao lại thấp.
3. Hệ thống điều khiển CNC
Phần mềm Cypcut được sản xuất bởi Friendess
Bộ điều khiển CNC Cypcut có kết cấu chắc chắn kiểu với các modules.
Được sử dụng rộng rãi trong thị trường cắt Laser, dễ học và vận hành.
CypCut là một bộ của hệ thống phần mềm thiết kế cho cắt laser, bao gồm chức năng layout thông thường và kiểm soát quá trình cắt laser, hầu hết các chức năng này đều ứng dụng bằng độ họa, thiết lập thông số, biên tập quá trình cắt tùy chỉnh, tạo lớp, mô phỏng và kiểm soát quá trình cắt.
4, Loại thanh răng & bánh răng riêng của Đức
1、 Thanh răng ATLANTA – Đức ứng dụng công nghệ mài bánh răng tiên tiến, độ chính xác đạt
cấp DIN5, cao hơn các sản phẩm cùng dạng trên thế giới.
2. Sai số mài đạt: 0.012mm / 300mm (ít đạt 300mm)；
3、 Loại bánh răng nghiêng thích hợp sử dụng ở các điều kiện các nhau, chống bám bụi, chuyển
động chính xác và tuổi thọ cao.
4、 Đã qua xử lý nhiệt, chịu ứng suất cao；
Động cơ Servo của Yaskawa Nhật
Trang bị động cơ Servo YASKAWA là động cơ dẫn động, động cơ YASKAWA có hiệu suất ổn định và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp cắt laser, QY là công ty giàu kinh nghiệm trong các ứng dụng động cơ Servo, đảm bảo máy cắt laser có tỉ lệ quán tính tốt nhất, tốc độ gia tốc nhanh nhất, máy làm việc ổn định nhất.
6. Bể chứa nước làm mát
1、 Hệ thống tuần hoàn nước làm mát ngoài, có bộ tác ion, bộ lọc, kiểm soát nhiệt độ làm hạn chế việc thay nước làm mát thường xuyên;
2、 Công suất làm mát 8500W, chọn chất làm mát thân thiện với môi trường；
3、 Độ chính xác điều khiển nhiệt độ: ±1℃；
4 、 Bộ điều khiển nhiệt thông minh có 2 chế độ điều khiển theo các mục đích sử dụng khác nhau; màn hình hiển thị lỗi và các thông số;
5 、 Có thiết bị cảnh báo và bảo vệ khác nhau: bảo vệ trễ máy nén khí; bảo vệ quá dòng máy nén khí; cảnh báo lưu lượng nước; cảnh báo nhiệt độ cao/ thấp;
6、 Các thông số nguồn khác nhau, có chứng nhận CE RoHS.
7、 Thiết bị bền và dễ vận hành,
8、 Đầu gia nhiệt và bộ sử dụng nước tinh khiết tùy chọn.
7. Bàn máy
Sử dụng thiết bị đo hữu hạn cv phân tích mô phỏng động bàn máy chịu ứng suất cao, độ biến dạng của dầm đạt dưới 0.015mm khi vận hành ở tốc độ 1.5G và ứng lực được loại bỏ nhờ quá trình gia nhiệt T6.
Kiểm tra chất lượng
1, Vặn chặt các vít theo tiêu chuẩn
2, Hộp giảm tốc được kiểm tra và hiệu chuẩn độ phẳng, nhẵn và đồng trục bánh răng.
3, Ray dẫn hướng được căn chuẩn bằng thiết bị đo chuẩn trực.
4, Độ chính xác nối của 2 thanh răng trong phạm vi 0.01mm
5, Kết cấu hàn tinh và mài nhẵn
6, Mỗi tấm thép sau khi hàn được gia nhiệt T6 đảm bảo độ cứng vững.
7, Sau khi xử lý nhiệt, từng tấm được đưa vào gia công trong máy gia công trung tâm kiểu cổng đảm bảo độ phẳng và cứng vững của máy.
8, Sau khi lắp đặt và điều chỉnh, nên kiểm tra bằng giao thoa kế của Mỹ đảm bảo độ gia công và định vị lặp lại chính xác.
Môi trường vận hành máy
1、 Nguồn điện, 3 pha, 5 dây； AC380V； 50Hz;
2 、 Sai số lưới điện: ± 3%. Dao động điện áp không quá 5%, nên sử dụng thiết bị ổn định dòng điện và thiết bị bảo vệ chống ngược pha.
3、 Điện trở nối mát: ≤ 3 ohms
4、 Độ ô nhiễm không khí nhỏ hơn : 0.01g / CBM
5 、 Không nên sử vận hành thiết bị ở gần khu vực có nhiều sóng điện từ và trạm phát sóng radio.
6、 Biên độ móng máy: dưới 50um; độ rung: dưới 0.05g. Không nên sử dụng thiết bị đột, ép và máy công cụ khác.
7、 Môi trường không khói không bụi, tránh bụi bẩn hoặc môi trường gia công mài đánh bóng kim loại;
8、 Áp suất khí (áp suất khí thay đổi theo loại vật liệu gia công)
（ 1） Khí đã lọc bụi： 1Mpa - 1.3Mpa；
（ 2） O2： 0.4Mpa -0.8Mpa；
（ 3） N2: 0.8Mpa-1.2Mpa；
9、 Một số môi trường nên được lắp sàn chống tĩnh;
10、 Yêu cầu nghiêm ngặt veef chất lượng nước làm mát và tuần hoàn, yêu cầu sử dụng nước tinh khiết, nước di-ion hoặc nước cất, không sử dụng nước máy, nước khoảng và nước ion kim loại cao hoặc các khoáng chất khác trong nước.
Đào tạo và dịch vụ sau bán hàng
1, Dịch vụ hỗ trợ trước bán hàng:
Trước khi ký bất kỳ hợp đồng nào, chúng tôi đều cung cấp các giải pháp công nghệ, cấu hình kỹ thuật, mẫu và các dịch vụ lựa chọn máy khác nhau cho khách hàn.
2. Lắp đặt và chạy thử
Chúng tôi sẽ cung cấp máy cắt đảm bảo an toàn cho khách hàng đến tận vị trí lắp đặt theo yêu cầu và cử cán bộ kỹ thuật tới lắp đặt tại nhà máy khách hàng. Khi điều kiện lắp đặt và dụng cụ cho quá trình chạy thử đã sẵn sàng, cán bộ kỹ thuật sẽ hoàn thành việc lắp đặt và chạy thử thiết bị trong vòng 2 ngày.
3. Đào tạo
Sau khi hoàn thành việc lắp đặt, kỹ sư của chúng tôi sẽ đào tạo về kỹ thuật cho người vận hành của bên sử dụng (tối thiểu 3 ngày) tạo vị trí lắp đặt máy hoặc trung tâm đào tạo trong nước của chúng tôi cho đến khi người vận hành có thể vận hành thiết bị thành thạo:
Phần mềm điều khiển.
Qui trình khởi động/ tắt máy.
Thao tác bảng điều khiển, phần mềm điều khiển thông số và thiết lập các tham số tương ứng.
Bảo dưỡng và vệ sinh máy.
Khắc phục các lỗi phần cứng thông thường.
Các chú ý khi vận hành.
4. Các điều khoản khác
Sau khi gian bảo hành, dịch vụ bảo dưỡng vẫn được tiếp tục.
Sau thời gian bảo hành, chúng tôi vẫn hỗ trợ về phần cứng có thu phí và hỗ trợ nâng cấp phần mềm miễn phí. Đảm bảo cung cấp các phụ kiện thay thế và vật tư tiêu hao suốt thười gian sử dụng máy.
Xin vui lòng liên hệ Mr. Thắng
ĐT: 0987.70.25.70
Email: thangngohuubk@gmail.com |
