Máy Chiết Rót Chất Lỏng, Dạng Sệt, Dung Dịch

Máy chiết rót là dụng cụ chiết rót thiếu yếu trong ngành sản xuất đóng gói chất lỏng từ quy mô nhỏ đếm lớn và khẳng định giá trị và lợi ích của nó trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Đối với những Anh Chị đang tìm hiểu và có nhu cầu mua máy chiết rót, bài viết dưới đây sẽ cung cấp những thông tin thiết yếu để giúp bạn đưa ra quyết định chính xác và hiệu quả cho doanh nghiệp của mình.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy chiết rót

Máy chiết rót có các đặc điểm riêng tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng, nhưng nhìn chung bao gồm:

Cấu tạo

• Bồn chứa nguyên liệu: Chứa chất lỏng hoặc bột cần chiết rót.
• Hệ thống bơm: Chuyển chất lỏng từ bồn chứa đến vòi rót.
• Vòi rót: Định lượng và phân phối nguyên liệu vào chai, lọ, hoặc bao bì.
• Hệ thống điều khiển: Bao gồm bảng điều khiển và các cảm biến để cài đặt và giám sát quá trình chiết rót.
• Khung máy: Cấu trúc chịu lực, giữ cố định và bảo vệ các bộ phận khác.

Nguyên lý hoạt động

1. Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu được đổ vào bồn chứa, sau đó hệ thống bơm sẽ đẩy nguyên liệu vào hệ thống chiết rót.
2. Cài đặt thông số: Người vận hành cài đặt các thông số như thể tích hoặc khối lượng cần chiết rót, số lượng chai trên bảng điều khiển.
3. Chiết rót: Hệ thống bơm đẩy nguyên liệu qua vòi rót vào các chai hoặc bao bì theo định lượng đã cài đặt.
   
   • Chiết rót bằng trọng lực: Nguyên liệu tự chảy xuống nhờ trọng lực, phù hợp với các chất lỏng loãng.
   • Chiết rót bằng áp lực: Áp lực từ hệ thống bơm giúp đẩy nguyên liệu có độ nhớt cao qua vòi rót.
   • Chiết rót bằng lực hút: Hệ thống tạo lực hút để kéo nguyên liệu vào chai, giảm thiểu bọt khí cho các chất lỏng đặc biệt.
4. Hoàn tất quá trình: Sau khi rót xong, máy tự động ngừng hoặc chuyển sang rót chai tiếp theo tùy theo cài đặt.
5. Kiểm tra và đóng gói: Chai, lọ sau khi chiết rót sẽ được kiểm tra và chuyển sang giai đoạn đóng gói.

Phân loại

Máy chiết rót được phân loại theo mức độ tự động hóa và phương pháp chiết rót:

• Máy chiết rót thủ công: Cần người vận hành thao tác từ đong đếm đến rót chất lỏng.
• Máy chiết rót bán tự động: Kết hợp giữa vận hành thủ công và tự động, giúp tiết kiệm thời gian và công sức.
• Máy chiết rót tự động: Hoàn toàn tự động, điều khiển bằng hệ thống lập trình, giúp tăng năng suất và giảm thiểu lỗi.

Các phương pháp chiết rót

Các phương pháp chiết rót phổ biến bao gồm:

• Theo thể tích: Đo lường và rót lượng theo thể tích cài đặt, phù hợp với các sản phẩm có độ nhớt và khối lượng đồng nhất.
• Theo trọng lượng: Đo lường trọng lượng trước khi chiết, phù hợp với sản phẩm dạng bột hoặc cần độ chính xác cao về khối lượng.
• Theo áp suất: Sử dụng áp suất để đẩy sản phẩm vào bao bì, phù hợp với các sản phẩm có độ nhớt cao.
• Theo dòng chảy: Duy trì dòng chảy liên tục của sản phẩm vào bao bì, thích hợp với sản phẩm lỏng có độ nhớt thấp.
• Theo thời gian: Điều chỉnh lượng sản phẩm dựa trên thời gian rót, phù hợp với sản phẩm như siro.

Mỗi phương pháp có ưu điểm và hạn chế riêng, nên cần lựa chọn phương pháp phù hợp dựa vào tính chất sản phẩm và yêu cầu sản xuất.